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五金冲压加 常用的加工材料和分类介绍

责任编辑:   发布时间: 2018-05-16
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深圳市鹏丰 密五金有限公司是一家专业从事五金冲压,拉伸的生产制造的(周生138 2433 9415 QQ:230 599 008)厂家,我 有专业技术团队,严格的质量管控体系。专注五金冲压行业15年,竭诚为 服务!
一、五金冲 加工材料分类:
1、黑色金属 普通碳素结构钢、优质碳素钢、合金结构钢、碳素工具钢、不锈钢  、电工硅钢等。对厚度在4mm以下的轧制 钢板,按国家标准GB/T708—1991的规定,钢 的厚度精度可分为A(高级精度 )、B(较高精度 )、C(普通精度 )级。
2、有色金属 铜及铜合金、铝及铝合金、镁合金、钛合金等。
3、非金属材 :纸板、胶木板、塑料板、纤维板和云母等。
二、五金冲 加工常用的冲压加工材料有以下几种:
1、不锈钢  SUS304,是使用最 泛的不锈钢之一,因含Ni(镍)故比含Cr(铬)的钢较富有 蚀性、耐热性,拥有非常好的机械性能,无热处理硬化现象,没有弹性。
2、不锈钢  SUS301,Cr(铬)的含量较 SUS304低,耐蚀性较差,但经过冷加工五金冲压件  能获得很好的拉力和硬度,弹性较好,多用于弹片弹簧以及防EMI。
3、普通冷轧 SPCC,SPCC是指钢锭经 冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任 的防护,暴露在空气中极易被氧化,特别是在潮湿的环境中氧化速度加快,出现暗红色的铁锈,在使用时表面要喷漆、电镀或者其他防护。
4、镀锌钢板 SECC,SECC的底材为一 的冷轧钢卷,在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后,即成为电镀锌产品。SECC不但具有一 冷轧钢片的机械性能及近似的加工性,而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。
5、热浸镀锌 板SGCC,热浸镀锌 卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品,经过清洗、退火,浸入温度约460°C的溶融锌槽 ,而使钢片镀上锌层,再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延 性差(避免深抽设 )、锌层较厚 电焊性差。
五金冲压加 材料具有多种多样,其用处特点都不一样,五金冲压加工材料的选择应满足自身需求,并符合加工条件,有良好的加工性能。
深圳市铭丰 五金制品有限公司是一家专业的五金制品研发、生产、销售厂家,具有先进的机器设备和丰富设计加工经验,产品种类齐全。铭丰庆主营贵金属成型: 膨胀合金、软磁合金、蒙乃尔合金、记忆合金、铍铜、铜铬锆合金、银铜焊片、银铜钎焊片、精密异形弹簧等,为用户提供精密五金冲压加工,记忆金 加工、贵金属加工、异形线成型等产品设计生产解决方案
12. 生产时操作 、修模员严禁把手伸入模具内作业。
13.作业员在安 吸风机时,严禁把手伸到电机上打扫废料 。
14. 上班时严禁 拖鞋,以免车间模具、铁块等砸到脚。班长、钳工、修模员上班时必须穿劳保鞋;
15. 男作业员严 留长发,女作业员长发要盘起来,以免长发卷入飞轮内。
16. 白电油、酒 、清洗剂等其它油类要注意防火。
17. 材料、废料 模具装箱时需带手套作业,以免划伤手。
18. 有油质时须 时清理,以免地滑摔交。
19. 钻铣床时严 带手套;在使用磨床时要带口罩和眼睛防护罩,保护好自己。
20. 注意拖拉模 以防掉落地上(要把平板车放到最低才能拉运模具)。
21. 严禁非电工 员接电与维修机器。
22. 严禁风枪对 人吹,易伤到眼睛。
23. 操作员需带 耳塞。
24. 发现机台异 时先关掉电源再及时找当班技术员处理,不能擅自处理。
25. 新进员工第 天上班时,组长一定要给他讲解好安全操作规范,第一个星期每天学习一次安全操作规程。
26. 调机时,一 要将机台调至单动,严禁打连动排料带。
27. 电闸下面不 存放任何易燃、易爆物品。
28. 作业员严禁 车间内追追打打,以免摔交、碰倒产品或撞伤自己。
29. 按照设备点 卡上的检查内容进行设备检查,特别注意冲床的导向和制动装置运转是否正常,单冲和连冲功能分明。
30. 在小冲床( 10T)上安装模 时,先松开导轨的锁紧装置,安装上下模,然后调节导轨行程,直至符合要求并锁紧紧固装置,另在高冲上架模时,必须打到单冲行程,锁紧上模后, 下模在油压锁模后锁紧,生产前再作一次检查。·
31. 排料或手工 个送取胚料时,必须使用专用的工具(钳子、钩子),严禁徒手送、取胚料。单开关要伤手,要双开关。机台不能漏油,否则会掉下来。电源不要外露 ,危险。
32. 冲压铁片时 戴手套,精神集中,否则伤手。
33. 工作中,先 查设备运转有无异常,如单、连冲不分明、操作不灵或电器故障,要立即停机及时找当班技术员处理。
34. 冲床严禁使 脚踏开关,机台原配有的全部拆掉。
35. 清理、检查 备时,必须切断电源后操作。
36. 切断电源, 理、擦洗工作台面,拆下模具保养入库,每周一定时检查润滑系统油料。

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